Fabricación de PCB
Somos especialistas en la fabricación de PCB a medida, tanto en series cortas como grandes producciones, con materiales de alta calidad y control riguroso
Somos especialistas en la fabricación de PCB a medida, tanto en series cortas como grandes producciones, con materiales de alta calidad y control riguroso
En CISA, Circuitos Impresos, S.A., somos especialistas en la fabricación de PCB desde 1965, lo que nos posiciona como uno de los fabricantes de circuitos impresos más experimentados y consolidados en España. Diseñamos y producimos tarjetas de circuito impreso de alta complejidad, adaptándonos a las necesidades técnicas de cada cliente y proyecto.
Ofrecemos soluciones en PCB rígidos (de 2 a 20 capas), flexibles (hasta 10 capas) y Rigid-Flex (hasta 14 capas), utilizando materiales certificados y procesos de producción avanzados que garantizan fiabilidad, durabilidad y precisión.
Trabajamos para sectores exigentes como telecomunicaciones, medicina, automoción, iluminación LED, defensa, industria electrónica y consumo, cumpliendo siempre con altos estándares de calidad, trazabilidad y entrega.
Nuestro equipo técnico, altamente cualificado, y la incorporación de tecnología de vanguardia, nos permiten ofrecer un servicio integral en la fabricación de circuitos impresos, desde el prototipo hasta la producción en serie.
CISA representa confianza, innovación y compromiso en cada PCB que fabricamos. Ofrecemos las siguientes clases de circuitos:
La fabricación de circuitos impresos exige precisión, fiabilidad y tecnología de primer nivel. Por eso, en nuestra planta trabajamos con maquinaria de última generación y procesos automatizados que garantizan un alto rendimiento en cada etapa de producción.
Cada sección está equipada con líneas químicas completamente automatizadas, lo que nos permite mantener una carga de trabajo constante y predecible, asegurando una planificación precisa y la entrega puntual de cada pedido.
Nuestros sistemas están preparados para afrontar desde series cortas hasta grandes volúmenes, cumpliendo siempre con los niveles de exigencia de sectores como el industrial, médico, aeroespacial o telecomunicaciones.
Además, el mantenimiento preventivo es esencial para garantizar el perfecto estado de nuestra maquinaria y evitar paradas inesperadas.
Invertimos continuamente en renovar nuestras instalaciones y adoptar la tecnología más avanzada para circuitos impresos, asegurando así la fiabilidad y calidad que cada cliente espera.
| Materiales base | FR4/FR4 HTg/FR2/CEM1/ CEM3/BT-EPOXI/Alta Frecuencia |
| Continuidad electrica | Max 10 Ohms |
| Aspect Ratio | 1:14 |
| Contaminación iónica | Max 1micrEquivgr NaCl/cm2 |
| Control de Impedancia | Si |
| Inflamabilidad | 94V-0 (MOT 105º,130º) |
| Acabados | Rohs, non-Rohs |
| Conectores dorados de borde | Si |
| Contactos de Grafito | Si |
| Pelable/Cinta Kapton | Si |
| Marcaje de Componentes: | Si |
| Taladros polimerizados | Si |
| GEOMETRIA SUPERFICIAL (ejes X e Y) | |
| Dimensiones max. | 600×600 mm |
| Ancho/Espacio de/entre Conductores | 0.10 mm |
| Diametro min | |
| Taladro metalizado | 0.2 mm |
| Taladro no metalizado | 0.3 mm |
| Taladro enterrado | 0.2 mm |
| Microvia | 0.1 mm |
| Precisión de Registro | |
| Taladro/pad externas | max 0.1 mm |
| Taladro/pad internas | max 0.15 mm |
| Taladro/contorno | max 0.1 mm |
| Pad/soldermask | max 0.1 mm |
| Entre capas | max 0.1 mm |
| Tolerancia diametros taladrado | |
| Metalizados | -0.0/+0.1 mm |
| No metalizados | -0.0/+0.05 mm |
| Tolerancia Perfil Exterior | ± 0.1 mm |
| Espacio sin metalizar para Ranurado | min 0.8 mm |
| Error Posición Ranurado | ± 0.10 mm |
| Ancho trazo tinta fotosensible | min 0.12 mm |
| Distancia entre pad cobre/tinta fotosensible | min 0.12 mm |
| Ancho trazo leyenda | min 0.12 mm |
| Ancho trazo grafito | min 0.5 mm |
| Espacio entre grafitos | min 0.4 mm |
| Espacio entre grafito/cobre | min 0.4 mm |
| Margen Pelable | min 0.4 mm |
| Espacio entre pelable/nodo | min 1.0 mm |
| Diametro máx. taladro cubierto pelble | 1.8 mm |
| MICROSECCIÓN (eje Z) | |
| Número de capas | 1-12 |
| Espesor material base | 0.5/0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.4/3.2 |
| Espesores de metalización | |
| Conductores (Cu min) | 25 μ |
| Taladro (Cu min) | 25 μ |
| Taladro enterrado (Cu min) | 15 μ |
| Overhang | min 15 μ |
| Anima ranurado (Tolerancia) | ± 0.1 mm |
| Alabeo y torsión | Max 1% |
| Angulo G/F Chamfering | 20º,30º,45º |
Nuestro Equipo Técnico, encabezado por Licenciados en Ciencias Químicas y con la experiencia acumulada de los años dedicados al estudio de procesos de circuitos impresos, está en condiciones de aportar soluciones a cualquier tipo de problema relacionado con la fabricación PCB de los mismos.
El Laboratorio químico está dotado de todos los medios necesarios para realizar los análisis pertinentes en cada uno de los procesos químicos:
Además de un sin fin más de útiles y protocolos para el aseguramiento de una calidad 100% controlada y asegurada durante la fabricación.
Nuestro Departamento de Ingeniería está formado por profesionales altamente cualificados, en continua formación en las últimas tecnologías aplicadas al diseño y fabricación de circuitos impresos. Esta preparación nos permite desarrollar productos con un diseño optimizado, perfectamente ajustados a las especificaciones de cada cliente y con resultados fiables desde la primera unidad.
Cada nuevo proyecto recibido es sometido a un protocolo técnico detallado que clasifica la documentación según su tipología y genera una Hoja de Trabajo específica. En ella se definen todos los pasos y controles de calidad, tanto generales como particulares, que se aplicarán durante la fabricación del circuito.
Contamos con un equipo especializado en procesos, tiempos y materiales, encargado de optimizar cada fase de la producción. Esta gestión precisa de recursos nos permite planificar con rigor la carga de trabajo y cumplir los plazos de entrega comprometidos.
Para garantizar la máxima eficiencia y control, disponemos de sistemas CAD para la generación de masters, programación CNC para taladrado, bases de datos integradas para test óptico y eléctrico, así como líneas electrolíticas automáticas. Todo ello orientado a un único objetivo: ofrecer una fabricación de circuitos impresos con los más altos estándares de calidad.
Contamos con un equipo altamente cualificado y una trayectoria consolidada desde 1965, lo que nos permite ofrecer soluciones integrales y personalizadas en el sector de los circuitos impresos (PCB).Nuestra prioridad es asegurar el éxito de cada proyecto, adaptándonos a los avances tecnológicos y a las exigencias del mercado
Transformamos su idea en un circuito impreso funcional, gestionando cada fase del proceso con precisión: del concepto inicial al producto final.
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